加工工艺差异：钻孔：钻头、电机正转钻孔，退刀时电机仍正转，钻速较高；
攻丝：丝锥、电机正转攻丝，退刀时电机反转，转速较低；
设备差异：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活避免了车床、钻床或手动攻丝的局限。
普通钻床改制为可攻丝钻床大概原理：
加装置行程控制开关，打孔后装夹丝攻开始攻丝，当钻筒下降到控制---时，加装在钻筒旁的定位块与控制开关触点接触，台钻电机反转，丝攻退出，利用控制钻床正反转来达到攻丝的目的，市场上有---的攻丝钻一体两用机就是这个原理。可以参考效仿，改制成本也不高，一般懂电路的电工都能安装。
摇臂钻床行业不断加大技术投入，对摇臂钻床的请求越来越高，如z3050型摇臂钻床选用4台电动机拖动，他们别离是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都选用直接发动方式。
为了适应多种形式的加工请求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速规模，通常情况下多由机械变速组织完成。主轴变速组织与进给变速组织均装在主轴箱内。
若选用液压设备，则备有液压泵电机，拖动液压泵供给压力油来完成，液压泵电机请求能正反向旋转，浙江钻孔参数，并依据请求选用点动操控。摇臂的移动严厉依照摇臂松开***移动***摇臂夹紧的程序进行。因而摇臂的夹紧与摇臂升降按自动操控进行，摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备，中型钻孔参数，选用多台电动机拖动。
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在科技日新月异的今天，机械加工的方式可谓是五花八门，但是作为孔类加工还是保持着它庞大的基础性---。以采用的刀具来看，从较初的普通的麻花钻到今天的硬质合金刀柄刀片，从低压外冷到高压内冷，从300-500转的低转速到6000甚至更快的高转速，从常规的数控加工中心到定制型---数控机床，无不标志着数控行业在突飞猛进。
多轴器的分类和特点
按照其是否固定可分为固定式和可调式
按照其形状可分为u型、t型、a型
u型多轴器：孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器，钻孔参数，以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。（尽量配合工作孔距设计）
t型多轴器可做钻孔，攻牙两用，自动钻孔参数，轻巧玲珑，操作方便又不占空间---。
a型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式，故调整距离可缩小，两轴间可调到18mm，适用小距离加工。 次数用完api key 超过次数---
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