深孔钻床：用深孔钻钻削---比直径大得多的孔（如枪、炮筒和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，排钻，一般为卧式布局，常备有冷却液，输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。
中心孔钻床：用于加工轴类零件两端的中心孔。
铣钻床：工作台可纵横向移动，四工位排钻特点，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率，可多面同时加工。
常用的钻夹头主要有扳手式钻夹头和自紧式钻夹头两类.扳手式钻夹头的零部件多采用机床大批量生产，因此价格较低廉，但因自身结构的---，扳手式钻夹头精度不高，主要用于台式钻床、小型摇臂钻床、电动工具等对夹持精度要求不高的场合，此外钻头的装卸需用扳手松紧，操作较繁锁.在加工中心、精度钻床等对钻孔精度要求较高的场合，一般需要采用自紧式钻夹头
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。
我国多轴钻床行业的发展也仅仅有二十年而已，发展到今天多轴器已经出现了多种类型，那么未来我国多轴器的发展方向是什么呢？深鑫精密双向工作机械未来我国的多轴器必须像这节能的发现发展。我国自然资源有限，因此制定节电、节水、节材方面的标准是多轴器标准的发展方向之一。多轴器作为一款打孔的组要机床设备，也必须向着节能的法相发展。
1、节材方面，我们必须重点是研究新型材质，用新型材质代替金属材质，达到节约钢材和贵重金属的目的。比如研究采用陶瓷材质制作多轴器的密封部件和易损部件，这样提高了多轴器产品的耐磨性、防腐性及密封性，---延长了多轴器的使用寿命。
2、在降低能耗方面，我国必须大力发展流阻小、损耗小的多轴器产品。
3、在节电方面，四工位排钻定制，重点是多轴器的电动装置，四工位排钻设备，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制电动装置的能耗。 次数用完api key 超过次数---
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