多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如阀门、汽车、摩托车多孔零部件;发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻床可分为可调式和固定式两种规格，可调式多孔钻床在其加工范围内，主轴的数量主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。
在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、 停止，两工位组合钻床制造，同单轴钻(攻丝)比较，工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。其机床的自动化---减轻操作者的劳动强度。固啶式多孔钻床采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、大之因，专身定制- -件-机的设备， 在其工作中勿须---尺寸跑偏而伤脑筋。 次数用完api key 超过次数---
深孔钻镗床用于加工孔径比（d/l）为1：6以上的深孔，如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具一起旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，---的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔---。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件选用授油器授油并液压顶紧；长工件选用由镗杆尾部授油，两工位组合钻床优点，四爪卡盘夹紧。授油器选用---的主轴式结构形式，承重性能有很大进步，旋转精度更高。床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。 次数用完api key 超过次数---
半自动立式龙门钻床 : 钻床包括工作台、主轴、直线轴承立柱、电动机、机架、液压泵、齿轮箱、自动压料液压装置、---工装夹具、油泵油箱等。
本钻床采用直线轴承立柱设置 : 每组主轴由4根直线轴承立柱支撑，并注入润滑油以减少机床磨损，延长使用寿命，增加设备加工稳定性。主轴与电动机之间由同步带加以连接，两工位组合钻床，再以齿轮箱衔接，大扭力齿轮适合重负荷工作，使用同步带连接避免打滑。
液压进刀装置设置快慢进刀，无极调速，简单、灵活、安全---。工作电路装置位于液压缸后上方，避免进水，电路与液压装置相结合，设置铁屑自动断屑功能，避免缠绕，大限度---了工人的安全生产。
自动压料、夹料设置 : 工作台上设置---工装夹具，两工位组合钻床型号，启动后自动压料夹料，简单方便。
此款半立式龙门钻床，多主轴可随意组合，每台可组合3-5组主轴，每组之间间距短，实现了每个工人可操作3-5组工位，---提高了生产效率。 次数用完api key 超过次数---
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